Hangxing Washing Machinery (Taizhou) Co., Ltd. Zamerajte sa na výskum a výrobu kompletných priemyselných zariadení na umývanie viac ako 20 rokov. Ústredie pokrýva plochu 19800 metrov štvorcových, oblasť workshopu 8980 metrov štvorcových. Spoločnosť má viac ako 120 jednotiek (súprav) výrobných a spracovateľských zariadení na dokončenie konvenčného otáčania, mletia, plánovania, nudy, štrbín, vŕtania, vystrojenia, mletia, leštiaceho a iných kovových obrábaní a laserového rezania, rezania plameňa, plazmového rezania, dierovania, prírub, napínania, valcovania a iných procesov mačenia kovov a procesov s píľom. Máme pokročilé CNC laserové rezanie, CNC linkový stroj, strihový stroj, ohýbací stroj, okysliace a fosfátované zariadenia a automatické poťahové vedenie. Shanghang leží pozícia v domácnosti na úrovni procesov a zariadení.

Plne automatické priemyselné žehlenie: Kľúčové vybavenie na podporu inovácií v umývacom priemysle
Plne automatické priemyselné žehliace stroje sa zvyčajne skladajú z viacerých valčekov. Po sérii vykurovania, zvlhčovania, sploštenia, sušenia a chladenia sú vrásky na povrchu tkaniny úplne eliminované, čím sa povrch stane plochý a hladký. Zariadenie zvládne rôzne typy textílií, ako sú listy, kryty prikrývky, obrusy, uteráky, záclony atď., A široko sa používa v hoteloch, hoteloch, nemocniciach, odevných továrňach, textilných podnikoch a iných miestach.
Ako základná súčasť moderného umývacieho zariadenia môže plne automatický priemyselný žehliaci stroj efektívne a presne dokončiť žehliacu úlohu tkaniny prostredníctvom jej vykurovania, žehlenia, nastavenia rýchlosti, chladenia a sušenia. Prostredníctvom rôznych metód zahrievania, presného regulácie teploty, efektívneho systému nastavenia rýchlosti a pokročilej technológie chladenia a sušenia zaisťuje, že tkanina môže v celom procese spracovania získať rovnomerné teplo a dokonalé sploštenie. Vďaka týmto charakteristikám je plne automatický priemyselný stroj na žehlenie široko používaný v mnohých oblastiach, ako sú hotely, nemocnice, práčovne, textilné podniky atď., Splnenie potrieb rozsiahlych, efektívnych a kvalitných výroby.
Vykurovací systém je jednou z hlavných komponentov plne automatický priemyselný žehliaci stroj , čo je zodpovedné za poskytnutie požadovanej teploty pre tkaninu na dosiahnutie účinku žehlenia. Plne automatické priemyselné žehliace stroje majú zvyčajne dva metódy vykurovania: elektrické vykurovanie a vykurovanie pary. Elektrický vykurovací systém prevádza elektrickú energiu na tepelnú energiu prostredníctvom elektrických vykurovacích skúmaviek a rýchlo sa zahrieva na nastavenú teplotu. Jeho výhodami sú rýchlosť rýchleho zahrievania a schopnosť rýchlo dosiahnuť požadovanú teplotu, ktorá je obzvlášť vhodná pre prevádzkové prostredie s malými dávkami alebo častými zmenami tkanín. Okrem toho má elektrický vykurovací systém nízku spotrebu energie a je vhodný pre miesta s vysokými požiadavkami na ochranu energie a ochrany životného prostredia. Systém parného zahrievania zavádza paru do vyhrievacieho bubna cez parné potrubie a na prenos tepla na zahrievanie tkaniny využíva paru. Teplo vykurovania pary je stabilné a rovnomerné a dokáže udržať určitú vlhkosť, vďaka čomu je tkanina plynulejšia a menej náchylná na poškodenie pri žehlení. Parné vykurovanie je vhodnejšie pre rozsiahle výrobné linky, najmä v prostrediach s vysokými požiadavkami na kvalitu tkaniny, ako sú hotely, nemocnice a ďalšie miesta, kde je potrebné často umyť a žehliť veľké množstvo listov, uterákov a iných tkanín.
Proces žehlenia je najdôležitejším spojením plne automatického priemyselného žehliaceho stroja. Tento proces využíva kontakt medzi vyhrievaným bubnom a tkaninou na vyžehlenie vrások na povrchu tkaniny, čím sa povrch tkaniny lichotí a hladší. Aby sa zabezpečila konzistentnosť a presnosť účinku žehlenia, musí byť teplota bubna rovnomerná a musí stačiť kontaktný čas s tkaninou. Teplota bubna sa musí prísne kontrolovať, aby sa zabezpečilo žehliaci účinok tkaniny. Teplo generované vykurovacím systémom sa vykonáva na povrch bubna a potom bubon kontaktuje povrch tkaniny pomocou efektu prenosu tepla na rýchle eliminovanie vrások tkaniny. Aby sa zabránilo poškodeniu tkaniny v dôsledku nadmernej teploty, veľa plne automatických žehliacich strojov je vybavených zariadeniami na reguláciu teploty, aby sa zabezpečilo, že teplota bubna zostáva vo vhodnom rozsahu. Aby sa zabezpečilo, že povrch tkaniny sa rovnomerne zahrieva, povrch bubna musí udržiavať rovnomernú teplotu. Ak je distribúcia teploty nerovnomerná, môže spôsobiť zlý účinok žehlenia tkaniny alebo dokonca spáliť a poškodiť. Preto pokročilé plne automatické žehliace stroje zvyčajne používajú presný systém regulácie teploty, aby sa zabezpečilo, že účinnosť zahrievania každej časti bubna je konzistentná.
Funkcia regulácie rýchlosti bez automatického priemyselného žehlenia je jedným z kľúčov k jeho efektívnej prevádzke. Úpravou rýchlosti bubna sa môže optimalizovať pre charakteristiky a požiadavky na výrobu rôznych tkanín, aby sa dosiahli efektívne účinky žehlenia. Rôzne látky majú rôzne hrúbky a vyžadujú rôzne rýchlosti a tlaky na žehlenie.
Hrubšie tkaniny zvyčajne vyžadujú pomalšie rýchlosti žehlenia, aby sa zabezpečilo, že teplo sa môže rovnomerne prenášať do každej časti tkaniny. Tenšie tkaniny sa môžu žehliť pri vyšších rýchlostiach. Plne automatický žehlík používa systém regulácie rýchlosti bez rýchlosti, takže používatelia môžu presne upraviť rýchlosť bubna podľa konkrétnych výrobných požiadaviek a typov textílií. Regulácia rýchlosti bez rýchlosti nielen zvyšuje flexibilnejšiu prevádzku zariadenia, ale tiež znižuje poškodenie látky spôsobené nesprávnym nastavením rýchlosti. Pri nastavovaní rýchlosti žehliaceho stroja je tiež potrebné spolupracovať s prívodom pary, aby sa zabezpečilo, že dostatok napájania pary sa môže udržiavať pri vysokej rýchlosti, aby sa zabezpečilo najlepší účinok žehlenia.
Po dokončení procesu žehlenia musí byť povrch tkaniny ochladený a sušený. Tento proces je hlavne na obnovenie tkaniny na normálnu teplotu, odstránenie zvyškovej vlhkosti počas procesu žehlenia a zabezpečenie toho, aby bola tkanina suchá a plochá. Chladenie a sušenie nielen pomáha pri zlepšovaní pohodlia látky, ale tiež zabránia odrazu vrások. Tkanina po žehlení je zvyčajne pri vysokej teplote. Ak je priamo ošetrená, môže to ovplyvniť tvar alebo pohodlie látky. Preto je potrebné teplotu tkaniny postupne znížiť chladiacim zariadením. Niektoré špičkové žehliace stroje sú tiež vybavené automatickým chladiacim systémom, aby sa zabezpečilo, že tkanina sa čo najrýchlejšie vráti na normálnu teplotu. Pri žehlení, najmä pri používaní zariadenia vyhrievaného pary, tkanina absorbuje určité množstvo vlhkosti. Aby sa zaistil účinok sušenia tkaniny, chladiaci systém je zvyčajne spojený so suším zariadením, aby pomohol odstrániť prebytočnú vlhkosť.
Okrem toho sušiaci systém moderných plne automatických žehliacich strojov vo všeobecnosti poskytuje viac režimov sušenia, ktoré je možné upraviť podľa typu tkanín a výrobných požiadaviek.
Počas procesu chladenia môže systém proti vráskam zabezpečiť, aby tkanina nemala opakované vrásky, keď sa vráti na normálnu teplotu. Rovina tkaniny je ďalej zaručená optimalizovaným dizajnom sušenia. Po žehlení musí byť tkanina ochladená a sušená. Tento proces nielen pomáha látke vrátiť sa k normálnej teplote, ale ďalej odstraňuje prebytočnú vlhkosť, aby sa zabezpečilo, že tkanina je suchá a plochá.
Zariadenie na umývanie hangxingu Plne automatické priemyselné žehlenie: Vysokoúčinné a energeticky úsporné, inteligentné riešenia, ktoré uspokojujú rozsiahle výrobné potreby
Hangxing Prack Machinery (Taizhou) Co., Ltd. Poskytuje dva plne automatické priemyselné žehliace stroje, konkrétne dvojstranné automatické žehlenie a automatický žehlík s viacerými bubonmi. Tieto dve zariadenia majú jedinečné výhody v rýchlosti žehlenia, tepelnej účinnosti, úspore energie a prevádzkovej bezpečnosti.
Automatický automatický žehliaci stroj s jedným bubnom je efektívne žehliace zariadenie, ktoré spúšťa spoločnosť Hangxing Company, s vysokou tepelnou účinnosťou, vysokokvalitnými bubnami z nehrdzavejúcej ocele, viacnásobným vykurovacími metódami, funkciou regulácie rýchlosti a pokročilou technológiou proti korózie a tesnenia. Priemer valca tohto zariadenia môže dosiahnuť φ800 mm s veľkým priestorom prenosu tepla, ktorá sa môže rýchlo zahriať a zabezpečiť, aby tkanina rýchlo dosiahla požadovanú teplotu žehlenia. Vyžehlovací stroj je vyrobený z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele s vynikajúcou odolnosťou proti korózii, oxidačným odporom a dlhou životnosťou. Používatelia si môžu zvoliť elektrické kúrenie alebo vykurovanie pary podľa svojich potrieb. Elektrický vykurovací režim používa energiu a odolný systém infračerveného vykurovania kremeňa a parné kúrenie využíva sušenie valca z nehrdzavejúcej ocele, ktorý môže zaistiť rovnomerné vykurovanie a dlhú životnosť. Zariadenie je vybavené systémom regulácie rýchlosti bez rýchlosti, ktorý môže upravovať rýchlosť žehlenia podľa hrúbky tkaniny a prívodu pary, aby sa zabezpečilo účinok ošetrenia rôznych textílií. Žehliaci stroj tiež využíva technológiu proti korózii a anti-zápisu, ktorá môže účinne zlepšiť trvanlivosť a pracovnú stabilitu zariadenia. Zariadenie ochrany bezpečnosti zároveň zaisťuje bezpečnosť personálu v pracovnom prostredí s vysokým teplotou.
Automatický žehliaci stroj s viacerými roliekmi je efektívne žehliace zariadenie vhodné pre veľké umývanie, vhodné pre výrobné prostredie s vyššími požiadavkami. Tento produkt má hlavne efektívne vykurovanie, viac možností vykurovania, návrh viacerých roliek, flexibilný systém kŕmenia, bezpečnosť a ochranu životného prostredia. Zariadenie tiež využíva veľký valčekový priemer φ800 mm, aby sa zabezpečila vysoká tepelná účinnosť a vysoká rýchlosť žehlenia, vhodná pre veľké výrobné potreby. Okrem elektrického vykurovania a vykurovania pary je k dispozícii viac možností vykurovania. Metóda vykurovania zariadenia sa dá upraviť podľa rôznych potrieb, aby sa zlepšila efektívnosť práce. Zvýšením počtu valcov môže zariadenie dosiahnuť efektívnejšie žehlenie a rovnomernejší vyrovnávací účinok. Rýchlosť žehlenia zariadenia sa dá upraviť podľa potrieb. Diferenciálny flexibilný systém kŕmenia je prijatý na efektívne zlepšenie žehliaceho účinku tkaniny, takže zariadenie môže pri spracovaní tkanín rôznych materiálov poskytnúť najlepší efekt žehlenia. Pokročilá technológia proti korózie, ochrana zapečatenia a ekologický návrh zariadenia zaisťuje dlhodobú a efektívnu prevádzku a nie sú náchylné na zlyhanie, znižujú spotrebu energie a vplyv na životné prostredie.